A aplicação da tecnologia de impressão 3D na indústria de moldes
1. Faça um protótipo diretamente
Os processos de impressão 3D mencionados acima podem produzir protótipos, mas a precisão, resistência e qualidade da superfície dos protótipos produzidos são diferentes. Este também é o método de aplicação mais comum da tecnologia de impressão 3D atualmente.
2. Molde de fabricação indireta
Isso é usar peças de protótipo impressas em 3D para fazer moldes através de diferentes métodos de processo, como moldes de silicone, moldes de gesso, moldes de resina, moldes de areia, etc.
3. Fabricação direta de moldes
Isso é usar SLS, SLM e outros processos de impressão 3D para fabricar diretamente moldes macios ou moldes duros
Vantagens da tecnologia de impressão 3D:
(1) A tecnologia de impressão 3D pode atingir "zero" desperdício de materiais de produção no processo de produção. O processo de produção da tecnologia de impressão 3D é imprimir camada por camada de acordo com o design 3D da peça, o que atinge "zero" desperdício de materiais de produção em comparação com o processamento "subtrativo" tradicional.
(2) O uso da tecnologia de impressão 3D pode acelerar o desenvolvimento de produtos. A tecnologia de impressão 3D mudou a maneira de pensar dos designers. Eles vão pensar de acordo com as diferentes partes das peças que são carregadas e estressadas.
(3) O uso da tecnologia de impressão 3D pode encurtar bastante o ciclo de produção. Do projeto à produção, a tecnologia de impressão 3D economiza o processo de projeto e verificação do processo no processo de processamento tradicional, encurta o ciclo de produção e pode ajustar o lote de produção no tempo de acordo com a demanda do mercado.
(4) O uso da tecnologia de impressão 3D pode reduzir bastante os recursos humanos no processo de design e produção.
(5) A tecnologia de impressão 3D pode ser utilizada para a fabricação de moldes com estruturas especiais, como moldes de resfriamento conformal, o que é difícil de alcançar pelos métodos tradicionais de fabricação e também é um destaque da aplicação da tecnologia de impressão 3D na indústria de moldes. O molde de resfriamento conformal tem muitas vantagens, que podem melhorar a eficiência de resfriamento do molde, fazer com que o resfriamento do produto tenda a ser uniforme e melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção.
Comparação do molde tradicional e do processo de molde de impressão 3D
O processo tradicional de fabricação de moldes é que após o recebimento do pedido, é necessário revisar os itens do pedido, formular um cronograma de produção após a revisão e, em seguida, realizar a correção do software 3D, análise do fluxo do molde, determinação da linha de partição e ponto de alimentação e, finalmente, feedback para Depois que o cliente for finalizado e o cliente estiver satisfeito, o desenho da peça para fabricação pode ser determinado e o processo de processamento pode ser preparado.
O processo de fabricação direta de moldes utilizando a tecnologia de impressão 3D pode ser dividido em três etapas: preparação da pré-moldagem, moldagem SLM e processamento pós-moldagem. A preparação antes da moldagem inclui modelagem 3D do modelo do molde, conversão do formato STL, adição da estrutura de suporte, determinação dos parâmetros do processo, execução do fatiamento em camadas e outros processamentos de dados: O estágio de moldagem SLM pertence ao processamento automático, com menos intervenção manual, apenas o trabalho do equipamento SLM. é o suficiente para monitorar a condição para garantir o funcionamento normal do equipamento: o processamento de pós-formação inclui pegar peças, pó de limpeza, jateamento de areia, moagem de superfície, polimento e outros processamentos. A seguir, uma descrição detalhada do processo de fabricação do molde usando o processo SLM.