Espera-se que o uso de manufatura aditiva na indústria aeroespacial cresça nas próximas décadas. No futuro, as peças impressas em 3D se tornarão mais eficientes em aplicações aeroespaciais.
As vantagens da tecnologia de impressão 3D no campo aeroespacial
Verificação rápida do protótipo, iteração rápida, fabricando pás de turbina com processos tradicionais, durante os quais os moldes precisam ser abertos, e leva cerca de meio ano do projeto à fabricação; e a tecnologia aditiva pode alcançar a iteração rapidamente em um mês.
Melhore o grau de liberdade de design. No passado, componentes com projetos muito complexos eram difíceis de fabricar ou custavam muito alto, ou mesmo impossíveis de fabricar. Usando processos de manufatura aditiva, peças metálicas 2D ou 3D altamente complexas podem ser produzidas de maneira relativamente simples, o que é uma maneira viável de formar integralmente peças estruturais compostas por peças sólidas e de malha.
Custo mais baixo, não requer ferramental, pode fazer alguma fabricação rapidamente, além de seu reparo, o que é um grande problema para a aviação civil. Para reduzir custos, o uso de métodos aditivos pode reduzir o custo em um quinto, como blisk integral, lâminas, etc.
Muitas vezes, quando se trata de aplicações de manufatura aditiva, o custo de produção é o único fator a ser considerado. No entanto, na indústria aeroespacial, outros fatores, como redução de peso e maior eficiência de combustível, superam o custo inicial de fabricação. À medida que o número de aplicações no campo cresceu, a própria indústria aeroespacial tornou-se um modelo para outras indústrias e pioneira para a adoção geral da manufatura aditiva.