Abertura da geometria complexa: de "formas simples" a "formas naturais"
A impressão 3D de metal permite a aplicação prática do projeto biomimétrico em equipamentos médicos .
Benefícios técnicos: diâmetro mínimo da haste de 0,3 mm, faixa de porosidade ajustável que abrange 30 a 90%;
Características mecânicas: Enquanto a construção sólida tem apenas uma rigidez de 15 kN · m/kg, a estrutura da rede da liga de titânio tem uma rigidez específica de 50 kN · m/kg .
Os implantes ortopédicos diminuem o peso em quarenta por cento e o efeito de proteção ao estresse em setenta por cento .
Gerar distribuição de poros específica do paciente, dependendo dos dados da TC;
O tamanho dos poros se move de 50 μm (osso proximal) para 800 μm (osso distal) gradualmente .
Shear strength>15mpa, revestimento de spray convencional em torno de 5 MPa .
Processo de projeto: projeto de gradientes de densidade fundamentados na análise de elementos finitos;
Comparação de desempenho: de 4,2 a 1,8, o fator de concentração de tensão do tronco femoral caiu;
Economia do material: corte o peso em 35% ainda preserve a força .
Metal 3D A impressão usa criatividade estrutural para produzir levesing de ferramentas .
Implementação técnica: construindo canais sofisticados de fluxo interno em construções imprimíveis;
Efeito da perda de peso: a força de suporte radial é mantida enquanto o peso do stent cardiovascular é descartado em 60%.
Os resultados das simulações revelam uma otimização de 30% da hemodinâmica .
Caso: aparelho dental impresso em 3D; construção escavada;
Material use: 50% less than with conventional braces; breathability: porosity>40%, aumentando assim o uso de conforto .
Os benefícios técnicos incluem projeto estrutural em escala múltipla (microscópica mesoscópica macroscópica);
Absorção de energia: a energia de impacto é absorvida duas vezes .
Direção da aplicação: Desenvolvimento de equipamentos de proteção médica esportiva .
A impressão 3D de metal realiza o design combinado de vários materiais e propósitos:
Inovação tecnológica: impressão de liga de titânio com compósito de hidroxilapatita;
Ligação da interface: força> 40MPa; Revestimentos convencionais apenas 30MPa;
Atividade biológica: estimula um aumento de 50% no crescimento das células ósseas .
CASO: Imprimir juntas do joelho do módulo elástico usando o design do gradiente funcional;
A distribuição do material abrange o módulo de baixa superfície (5GPa) para o módulo alto interno (110GPa);
Vantagem clínica: 40% menos desgaste do revestimento de polietileno
Aplicação técnica: rede de sensores de fibra óptica incorporada;
O monitoramento em tempo real permite medir vários fatores, como tensão, temperatura, valor de pH, etc .;
Perspectivas para aplicações: Criação de ferramentas de reabilitação inteligente .
Medicina de precisão alcançada via impressão 3D de metal depende dos dados do paciente .
Fonte dos dados: reconstrução CT/RM 3D;
Precisão do projeto: correspondência no nível do sub-milímetro de formas anatômicas intrincadas;
Efeito da cirurgia: Aumente a precisão do implante em 30% e corte o tempo da cirurgia pela metade .
Implementação técnica: com base na distribuição da densidade óssea do paciente, maximize a construção .
Distribuição do estresse: 40% do pico de estresse caiu
A taxa de afrouxamento da prótese caiu 60% em relação ao acompanhamento de longo prazo .
Caso: impressão 3D Restauração maxilofacial individualizada; Inovação de adaptação funcional
Aspectos de design: conexão de mordida, pontos de fixação muscular, critérios estéticos;
De 75% a 98% de satisfação do paciente
De "conceito" a "prática: validação clínica
O teste clínico em construções inovadoras de impressão 3D de metal está em andamento .
Pode -se encontrar usos ortopédicos aqui .
Produto: copo acetabular de metal poroso impresso em 3D
As estatísticas de acompanhamento mostram uma taxa de sobrevivência 5- ano de 92%, enquanto a cirurgia de revisão convencional produz apenas 85%.
O volume do osso ingresso excede o da prótese convencional em quarenta por cento .
Caso: válvula cardíaca de cerâmica de zircônia impressa em 3D
Os testes in vitro exigem 100 milhões de ciclos por padrão ISO, enquanto 200 milhões de ciclos sem falha
Ensaio clínico: não houve deslocamento da válvula e uma taxa de perviedade de 98% em 12 meses .
Três usos odontológicos: coroa totalmente cerâmica impressa em 3D;
Mechanical characteristics: flexural strength>1200MPa, suficiente para a área dos dentes posteriores para atender às suas demandas de mascar;
Taxa de falha de cinco anos a longo prazo: 2%; o aperto da borda mantido a 95%.