A Equipmake, especialista em eletrificação de veículos com sede no Reino Unido, lançou um motor automotivo impresso em 3D, o Ampere-220 e-axle, para fornecer aos fabricantes de veículos elétricos de alto desempenho um sistema de acionamento elétrico compacto, leve e de alta potência .
À medida que os problemas energéticos e ambientais se tornam cada vez mais sérios, todos os países do mundo se concentram em apoiar veículos de nova energia como uma indústria emergente. Portanto, o desenvolvimento de sistemas de acionamento de veículos não é mais apenas um problema para os fabricantes de automóveis tradicionais, mas um módulo de carro completo fornecido por terceiros. A Equipmake está apresentando um novo sistema de acionamento que pode ser equipado com um ou dois motores e está ganhando atenção por seu design impresso em 3D leve e de alta potência.
A impressão 3D traz vantagens de peso e refrigeração
O eixo eletrônico Ampere-220 combina um motor elétrico avançado impresso em 3D com eletrônica de potência (incluindo o próprio inversor de carboneto de silício da empresa) em uma unidade compacta para alimentar diretamente os eixos de veículos elétricos para carros esportivos elétricos e supercarros O desempenho existente do carro esportivo traz uma mudança radical.
No coração do e-axle está o uso de um motor Ampere refrigerado a líquido, que utiliza a experiência acumulada da Equipmake em motores elétricos com um projeto de rotor raiado.
O Ampere é extremamente leve, eficiente e econômico, com potência de pico de 220 kW e velocidade máxima do motor de 30,000 rpm. Um único motor elétrico pesa menos de 20 kg e tem uma densidade de potência de 11 quilowatts por quilo, mais que o dobro dos motores elétricos convencionais. Para a versão de motor duplo, o sistema de acionamento elétrico fornece 440 kW de potência de pico por eixo, com um peso total de 85 kg. A chave para esses altos desempenhos é que ele combina o design de raios da Equipmake com a tecnologia de impressão 3D, permitindo que a estrutura metálica da Ampere seja otimizada por impressão 3D, em vez de ser fresada a partir de um tarugo sólido.
Adotar a tecnologia de impressão 3D traz muitas vantagens, em primeiro lugar, o metal só é colocado onde é necessário. Em segundo lugar, paredes finas termicamente eficientes e detalhes de superfície finos otimizados, combinados diretamente com a estrutura do motor, substituem os conjuntos de várias peças por uma estrutura única e complexa que possui excelentes recursos de resfriamento, é leve, tem baixa inércia e permite melhorias substanciais na rotação Rapidez.
A tecnologia de impressão 3D pode realizar projetos estruturais complexos, simplificar o processo de produção, reduzir o custo de insumos, acelerar a velocidade de pesquisa e desenvolvimento e correr contra o tempo para o desenvolvimento de novas peças sem afetar o desempenho.
JR está na indústria de impressão 3D há mais de 10 anos. Quer se trate de impressão em metal ou plástico, temos experiência suficiente para oferecer aos clientes as melhores soluções. Para obter mais informações sobre nossa empresa, consulte nosso site oficial ou consulta por e-mail.
Local na rede Internet:www.china-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com