Os problemas de manter o equipamento de energia tradicional
Ciclo longo para obter peças de reposição
O equipamento energético geralmente é composto de peças complicadas e possui muitas especificações exclusivas e peças sob medida. Da maneira tradicional de fazer as coisas, fazer essas peças leva muito tempo, pois envolve muitas etapas, como projetar o molde, a fundição, a forjamento e o processamento mecânico. Se o equipamento quebrar e não houver peças de reposição suficientes à mão, pode levar semanas ou até meses para que as peças sejam entregues após o pedido. Isso significa que o equipamento diminuirá por um longo período, o que prejudicará a eficiência da produção e os benefícios econômicos. Por exemplo, se certos altos-}- temperatura e alta -} peças da válvula de pressão foram quebradas em uma grande usina térmica, o conjunto de geradores pode ter que desligar por vários dias porque o processo de fabricação antigo é lento e as peças substitutas nem sempre estão disponíveis no prazo. Isso causaria perdas substanciais de energia.
Difícil e caro de acompanhar
Os procedimentos tradicionais de manutenção freqüentemente têm muitos problemas quando se trata de peças de equipamentos energéticos com sistemas interiores complicados. Por exemplo, a adoção de métodos de reparo como soldagem e superfície não apenas dificulta o trabalho, mas as peças consertadas podem não funcionar tão bem quanto antes, o que pode causar facilmente mais problemas. Além disso, a manutenção tradicional geralmente precisa de especialistas especialistas e ferramentas complicadas, o que a torna cara. Em algumas plataformas de perfuração de óleo do mar profundo -, a manutenção do equipamento não é apenas caro devido ao alto custo de transporte e mão -de -obra, mas também é mais desafiador devido às condições hostis, o que torna os custos e o tempo de manutenção ainda mais altos.
Sem soluções personalizadas
O equipamento energético funciona sob uma ampla gama de condições, e diferentes peças e peças de equipamento desgastam e quebram de maneiras diferentes. É difícil criar soluções personalizadas e direcionadas usando processos tradicionais de fabricação e manutenção. Isso ocorre porque eles geralmente usam métodos de manutenção universal que não correspondem às necessidades específicas do equipamento, que afetam a eficácia da manutenção e a durabilidade do termo -- do equipamento.
A idéia por trás da impressão 3D do Metal é facilitar o cuidado de equipamentos energéticos.
Fazendo rapidamente peças de reposição
A Metal 3D Printing usa tecnologia de fabricação aditiva, que faz peças diretamente dos modelos digitais sem a necessidade de moldes. Essa característica permite que atenda rapidamente às necessidades de peças de reposição e reduz o tempo necessário para fazer muito peças de reposição. Quando o equipamento energético quebra, você pode substituir rapidamente os componentes quebrados importando o modelo 3D das peças para o equipamento de impressão 3D. Isso reduz o tempo de inatividade do equipamento e acelera o processo. Por exemplo, no setor da produção de energia eólica, a tecnologia de impressão 3D de metal pode ser usada para fazer com que os pequenos conectores ou peças de reparo necessárias para corrigir ou substituir algumas partes das lâminas de turbinas eólicas em apenas algumas horas. A fabricação tradicional, por outro lado, pode levar vários dias.
Entenda como consertar e fazer estruturas complicadas
A impressão 3D de metal pode facilmente criar peças com estruturas interiores complicadas, o que é muito importante para manter o equipamento energético em boa forma. A impressão 3D de metal pode copiar com precisão a forma e a estrutura de peças complicadas que são difíceis de corrigir com métodos tradicionais, como lâminas de turbinas em motores de aeronaves e juntas especiais de tubos em usinas nucleares. Faz isso, empilhando os materiais da camada por camada, o que contribui para os reparos de qualidade - ou novas peças . 3 d também podem melhorar o design das peças, fazendo com que elas funcionem melhor e durarem mais.
Ofereça soluções de manutenção que são adaptadas a cada cliente
A impressão 3D de metal pode rapidamente criar planos de manutenção personalizados com base nos dados operacionais reais e nas condições de falha do equipamento de energia. Os engenheiros podem utilizar o software de design ({2}}} (2}} Software (CAD) para reverter peças quebradas do engenheiro, descobrir o que causou os problemas e criar planos de reparo específicos ou peças novas e melhores. Essa estratégia de manutenção individualizada pode atender melhor às necessidades específicas do equipamento, tornar a manutenção mais eficaz e tornar o equipamento durar mais.
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