A tecnologia de moldagem por fotopolimerização (SLA) é uma tecnologia de prototipagem rápida que apareceu pela primeira vez e foi comercializada no mundo, e também é uma das tecnologias de prototipagem rápida mais-profundas e amplamente utilizadas. Ele usa principalmente resina fotossensível como matéria-prima e utiliza a característica de que a resina fotossensível líquida curará rapidamente sob irradiação de feixe de laser ultravioleta. A resina fotossensível é geralmente líquida, e imediatamente inicia uma reação de polimerização e completa a cura quando irradiada com um determinado comprimento de onda de luz ultravioleta (250 nm a 400 nm). O SLA se concentra na superfície do material fotocurável usando luz ultravioleta com um comprimento de onda e intensidade específicos para solidificá-lo sequencialmente de ponto a linha e de linha a superfície, completando assim o desenho de uma seção transversal-em camadas.
Processo de impressão do processo SLA
1. Controle a tela de impressão para afundar a uma certa altura abaixo da superfície da resina, de modo que a tela fique coberta com uma camada de material.
2. O computador controla o laser e o galvanômetro e usa o laser UV para escanear a seção-transversal da peça atualmente a ser impressa e solidificar a parte do material que precisa ser impressa de líquido para sólido.
3. Após a digitalização ser concluída, a tela afunda até uma certa altura, o raspador espalha uma camada de material (a principal função é raspar e preencher o material plano grande), repita o passo 2 acima até que a impressão seja concluída.
4. Concluída a impressão, retire o produto impresso, que precisa ser limpo com etanol absoluto e curado por luz ultravioleta.
Características do processo de SLA
O material de impressão do SLA é uma resina líquida. Durante o processo de cura, as cadeias de carbono monoméricas que compõem a resina líquida serão ativadas pelo laser UV e se tornarão sólidas, formando uma ligação forte e indestrutível entre si. O processo de fotopolimerização é irreversível, portanto, as peças SLA não podem ser convertidas de volta ao estado líquido e queimam em vez de derreter quando aquecidas.
A altura da camada de impressão no processo SLA está entre 25 e 100 mícrons. Alturas de camada mais baixas podem capturar geometrias curvas com mais precisão, mas aumentarão o tempo de construção (e o custo) e a possibilidade de falhas de impressão. Uma altura de camada de 100 mícrons é adequada para a maioria das aplicações comuns.
The construction area is another parameter that is very important to the designer. The build size depends on the type of SLA machine. Bering 3D's supply chain system has almost all types of SLA equipment on the market, with full coverage of construction area (print size) and printing materials.
Estrutura de suporte do processo de SLA
SLA's printing process principle determines that a supporting structure must be required during the printing process. The support structure is printed with the same material as the part and needs to be removed manually after printing. The direction in which the part is printed determines the location and number of supports. Print placement is to properly orient the parts so that the visual critical surface does not contact the supporting structure.
Os métodos de suporte de uso de impressora SLA de baixo{0}}para cima e-de cima para baixo são diferentes:
Em impressoras SLA de cima-para baixo, os suportes são necessários para imprimir com precisão saliências e pontes (o ângulo crítico de saliência geralmente é de 30 graus). As peças podem ser orientadas em qualquer posição, mas diferentes métodos de orientação resultarão em diferentes tempos de impressão e qualidade do produto. Eles geralmente são impressos em uma forma plana para minimizar a quantidade de suporte e o número total de camadas.
Em impressoras de SLA de baixo{0}}para cima, a situação é mais complicada. Saliências e pontes ainda precisam ser suportadas, mas minimizar a-área de seção transversal de cada camada é a consideração mais crítica. A força aplicada à peça durante a etapa de descascamento pode fazer com que a peça se solte da plataforma de construção. Essas forças são proporcionais à área da seção-transversal de cada camada. Portanto, as peças são orientadas em ângulo e a redução do suporte torna-se um grande problema.
Vantagens do processo SLA
(1) SLA pode produzir peças com alta precisão dimensional e detalhes complexos.
(2) As peças SLA têm um acabamento superficial muito liso, tornando-as ideais para protótipos visuais.
(3) Podem ser utilizados materiais SLA especiais, como resina transparente, flexível e moldável.